Принцип работы термопластавтомата аналогичен шприцу для инъекций.Это процесс впрыска пластифицированного расплавленного пластика (т.е. вязкое течение) в закрытую полость формы с помощью упора шнека (или плунжера) и получение продукта после отверждения и формовки.
Литье под давлением представляет собой циклический процесс, каждый цикл в основном включает в себя: количественную подачу – плавление и пластификацию – впрыск под давлением – заполнение и охлаждение формы – открытие формы и сбор деталей.После извлечения пластиковой детали снова закройте форму для следующего цикла.
Элементы управления машиной для литья под давлением: элементы управления машиной для литья под давлением включают работу с клавиатурой, работу электрической системы управления и работу гидравлической системы.Выберите действие процесса впрыска, действие подачи, давление впрыска, скорость впрыска и тип выброса, отслеживайте температуру каждой секции ствола и регулируйте давление впрыска и противодавление.
Процесс формования обычной машины для литья под давлением с винтовым литьем: сначала добавьте гранулированный или порошкообразный пластик в цилиндр и расплавьте пластик за счет вращения шнека и нагрева внешней стенки цилиндра, затем машина закрывает форму. и перемещает седло впрыска вперед, чтобы сопло приблизилось к воротам формы, а затем впрыскивает масло под давлением в цилиндр впрыска, чтобы толкнуть винт вперед. Таким образом, расплавленный материал впрыскивается в закрытую форму с низкой температурой при высокой температуре. давления и быстрой скорости.После определенного времени и поддержания давления (также называемого выдержкой под давлением) и охлаждения форму можно открыть и вынуть изделие (цель выдержки под давлением — предотвратить обратное течение расплавленного материала в полости формы, дополнить материалы в полость пресс-формы и убедитесь, что продукт имеет определенную плотность и допуск на размеры).Основными требованиями литья под давлением являются пластификация, литье под давлением и формование.Пластификация является предпосылкой реализации и обеспечения качества формованных изделий.Чтобы соответствовать требованиям литья, впрыск должен обеспечивать достаточное давление и скорость.В то же время из-за высокого давления впрыска в полости формы создается высокое давление (среднее давление в полости формы обычно составляет от 20 до 45 МПа), поэтому должно быть достаточно большое усилие зажима.Видно, что устройство для впрыска и зажимное устройство являются ключевыми компонентами машины для литья под давлением.
Время публикации: 20 декабря 2021 г.