We help the world growing since 2013

Анализ и решение распространенных проблем в процессе производства изделий из полиуретана, имитирующих дерево

Распространенные проблемы в процессе производстваИзделия из полиуретана с имитацией дереванаходятся:1. Эпидермальные пузыри:Нынешние производственные условия, безусловно, существуют, но есть лишь некоторые проблемы.2. Эпидермальная белая линия:Проблема в нынешних производственных условиях заключается в том, как уменьшить белую линию и отремонтировать место появления белой линии.3. Твердость кожи:В соответствии с различными требованиями клиентов в настоящее время нет точного стандарта.Анализ вышеперечисленных вопросов выглядит следующим образом: 1. Эпидермальные пузыри:В зависимости от места и явления причины различны.Типичные причины:(1) Проблемы с пенообразователями:а.Образующиеся в процессе смешивания: постарайтесь уменьшить количество пузырьков, образующихся при вытекании пенообразователя из головки пистолета, например, при плохом перемешивании и утечке воздуха из головки пистолета.б.Скорость смешивания (для машин низкого давления): чем выше скорость, тем лучше, и чем меньше поток, тем лучше.в.Не распыляйте хвосты на продукт.д.Температура материала высокая, реакция быстрая, количество пузырьков уменьшается (в основном зимой).е.Доля черного материала высока, пузырьки воздуха увеличиваются, а давление в резервуаре для хранения остается стабильным.ф.Грязь и пыль смешиваются в головке пенообразователя.(2) Влияние плесени:а.Температура пресс-формы высокая, пузырьки будут уменьшены.б.Эффект выхлопа пресс-формы, разумный угол наклона.в.Структура пресс-формы определяет, что некоторые продукты больше, а некоторые меньше.д.Гладкость поверхности формы и чистота поверхности формы.(3) Управление процессом:а.Эффект чистки и не чистки, больше инъекций и меньше пузырьков.б.Позднее закрытие формы уменьшит количество пузырьков воздуха.в.Способ впрыска и распределение сырья внутри формы.(4) Влияние разделительного агента:а.Разделительное средство для силиконового масла имеет больше пузырьков и меньше восковых пузырьков.2. Проблема белой линии продукта эпидермиса:Когда сырье вводится в форму, будет разница во времени, поэтому будет разница во времени, когда сырье начнет реагировать, так что белые линии будут генерироваться в перекрывающейся части интерфейса до и после реакция.Основными причинами этого являются: ⑴Проблема с плесенью:а.Когда температура формы составляет 40-50 ℃, белая линия будет уменьшаться.б.Угол наклона пресс-формы разный, и положение белой линии тоже разное.в.Локальная температура формы слишком высока, что приводит к различному времени реакции сырья, что приводит к появлению белых линий.д.Если продукт слишком большой или слишком толстый, белая линия увеличится.е.Форма частично окрашена водой, а разделительный состав не засох, что приводит к появлению белых линий.⑵ Пенообразователь:а.Высокая температура материала уменьшит белую линию, а место появления белой линии при высокой доле черного материала будет тверже.б.(Машина низкого давления) Высокая скорость головки пистолета, хороший эффект смешивания, и белая линия будет уменьшена.в.В начале и в конце материала будут белые линии.(3) Управление процессом:а.Увеличение количества настоя сырья уменьшит белую линию.б.После инъекции расчесывание уменьшит белые линии.3. Твердость продукта:а.Плотность сырья высокая, увеличивается твердость продукта, но увеличивается количество настоя.б.Доля черного материала высока.Повышается твердость эпидермиса.в.Когда температура формы и температура материала высоки, твердость продукта снижается.д.Разделительный состав уменьшит твердость кожи, а краска для литейной формы повысит твердость кожи.Квалифицированные продукты необходимо контролировать с точки зрения оборудования, сырья, процессов, форм и т. д., поэтому рекомендуется искать сотрудничество с поставщиками полиуретанового оборудования в производственном процессе.


Время публикации: 08 сентября 2022 г.