We help the world growing since 2013

Почему при производстве полиуретановой пены для кожи возникают пузыри?

В процессе производства самоочищающегося полиуретана возникают некоторые проблемы, такие как: точечные отверстия, пузырьки воздуха, сухие шрамы, меньше материала, неровная поверхность, плохой излом, разница в цвете, мягкость, твердость, разделительное средство и краска плохо распыляются, и т. д. Возникновение явления, давайте поговорим о проблеме и генерации пузырей сегодня.

1. Форма: когда температура формы недостаточно высока, она не достигает температуры, необходимой для производства продукта.Откройте пресс-форму с нормальной производственной скоростью, при этом могут появиться пузыри.На самом деле существует три разных материала: стальная форма, алюминиевая форма и форма из смолы.Пресс-формы, медные формы и формы из стеклопластика в последние годы исчезли из виду.
1) На некоторых производственных предприятиях для обогрева используются электрические печи.
2) Некоторые обогреваются водой.
3) больше с газовым отоплением.Условно говоря:
A. Стоимость электрического отопления относительно высока.Он подходит для непрерывного и крупносерийного производства и требует более высокой квалификации в эксплуатации.
B. Нагрев воды, простой, удобный и простой в управлении.
C. Газовое отопление нецелесообразно.Фейерверки запрещены на оригинальной производственной площадке, что небезопасно, опасно и трудно поддается контролю.
Стальные формы и алюминиевые формы должны быть подготовлены к нагреву в процессе производства.Некоторые из них имеют канавки на поверхности, а затем погружены в алюминиевые трубки для передачи тепла через алюминиевые трубки.Некоторые сверлят отверстия прямо на пресс-форме.Я думаю, что лучше всего сверлить напрямую.Удобный, нагрев самый прямой.Если температура формы низкая, будут образовываться пузырьки воздуха, и времени отверждения будет недостаточно.Если температура формы слишком высока, продукт будет более вздутым, и его будет легко треснуть при открытии формы.Производство различных литейных линий, например, требование стальной формы составляет 45 градусов, может быть, требование формы для смолы составляет всего 40 градусов, водозабор шарового клапана водопроводной трубы можно правильно отрегулировать для достижения эффекта контроля температуры.В общем, нагрев формы относительно мало влияет на образование пузырей собственной кожи.

2. Выхлоп пресс-формы: некоторые формы нуждаются в выхлопе, чтобы уменьшить образование пузырьков воздуха.
A. Перфорация 1,0-1,5 мм непосредственно на поверхности формы лучше, если она слишком большая, после разрезания изделия будет слишком большой шрам.
B. Периферийный выхлоп пресс-формы называется канавкой.Вы можете использовать лезвие, пильный диск или шлифовальную машину, независимо от того, какой метод используется, но следует отметить, что когда время нарезания канавки ближе к положению линии разъема, необходимо мельчить.Если линия разъема слишком глубокая, это напрямую связано с внешним видом изделия, и шрам после обрезки края будет слишком большим.Положение вентиляционного отверстия и вентиляционной щели, как правило, позволяет разместить форму под нормальным углом вспенивания и подтвердить наилучшее положение вентиляционного отверстия и вентиляционной щели в зависимости от продукта.Принцип заключается в том, чтобы открыть как можно меньше вентиляционных отверстий и вентиляционных щелей..Когда продукт с высокими требованиями не может иметь вентиляционные отверстия и вентиляционные канавки, после встряхивания формы установите угол вспенивания и ослабьте кнопку формы.Когда исходная пена достигнет края формы, быстро застегните форму.достичь эффекта.

3. Когда положение формы для вспенивания не подходит, также могут образовываться пузырьки воздуха:
Некоторые формы плоские, некоторые расположены под углом, а некоторые формы необходимо встряхивать на 360 градусов.Лично я считаю, что поверхность изделия строго ровная, а спинка не строгая.Вы можете встряхнуть форму вперед и назад и поставить ее в наилучшее положение.Если поверхность продукта не является строгой. В настоящее время следует учитывать те же строгие требования, что и к задней стороне, встряхивание формы на 360 градусов должно встряхивать материал к задней части продукта, чтобы уменьшить образование пузырьков воздуха.


Время публикации: 27 июля 2022 г.