Машина для изготовления пеноматериала с интегральной обшивкой (ISF) Пенообразователь высокого давления

Функции

① Высокоточная (погрешность 3,5~5‰) и высокоскоростная воздушнаяpump используются для обеспечения точности и стабильности системы дозирования материала.

② Резервуар для сырья изолирован электрическим обогревом для обеспечения стабильности температуры материала.

③Смесительное устройство использует специальное уплотнительное устройство (независимые исследования и разработки), так что вал мешалки, работающий на высокой скорости, не высыпает материал и не направляет материал.

⑤ Смесительное устройство имеет спиральную структуру, а односторонний зазор механизма составляет 1 мм, что значительно улучшает качество продукта и стабильность оборудования.

Деталь

1. Конструкция резервуара для материала и функция каждого компонента.
Резервуары А и Б объемом 150 л (Ф500×650) имеют двухслойную конструкцию: внутренний бак выполнен из кислотостойкой нержавеющей стали, сваренной аргонодуговой сваркой (материал 304);Рубашка обогрева снабжена спиральной перегородкой, которая делает нагрев более равномерным и предотвращает перегрев бака от чрезмерной температуры масла.Внутренний котел для полимеризации сырья сгущается;достигается эффект экономии электроэнергии и времени.Верхняя часть резервуара представляет собой обработанную арочную крышку, электронагревательную трубку рамного типа мощностью 3 кВт, перемешивание с постоянной скоростью WB100-LD59 (n=20 об/мин) 0,55 кВт/4 шт. (с прецизионным механическим уплотнением), загрузочное отверстие Φ100, смотровое стекло 2xΦ80 и встроенный фонарик холодного света.

2. Конструктивное исполнение дозирующего устройства и функции каждого компонента
В дозирующем насосе используется высокоточный (погрешность 3,5~5‰) высокоскоростной авиационный насос с термостойкостью 150°C и сопротивлением давлению 8 МПа, так что дозирующий насос может работать в условиях постоянной температуры, а дозирование более точным.
Структура дозирующего устройства: состоит из дозирующего насоса, кронштейна, редуктора дозирующего насоса, фильтрующего устройства, датчика температуры, давления и т. д.

3. Структура материала трубы и функция каждого компонента
Трубка материала изготовлена ​​из эпоксидной смолы, сопротивление давлению составляет 8 мПа, сырье транспортируется в трубке.

4. Конструктивное исполнение смесительного устройства (разливочная головка) и функции каждого компонента.
① Наливная головка использует специальное уплотнительное устройство, а смесительная головка использует спиральную смесительную головку (независимые исследования и разработки), чтобы обеспечить равномерное смешивание и отсутствие пузырьков в пределах диапазона регулировки требуемого количества заливки и соотношения смешивания.
② Двигатель смесительной головки настраивается путем преобразования частоты для обеспечения высокой скорости вращения смесительной головки в смесительной камере.Когда исходные растворы A и B переключаются с циркуляции на состояние заливки, они попадают в смесительную камеру после прохождения через отверстие и впрыскиваются в форму или модель;при завершении заливки и переходе в состояние орошения они возвращаются в соответствующие емкости через регулирующий клапан;при очистке растворитель очищает смесительную головку, чтобы в следующий раз обеспечить нормальную работу.

Технические характеристики

Заявление